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熔喷布静电驻极设备静电驻极工艺原理详解

发布时间:2020-05-16   点击次数:320次   作者:串联谐振厂家

熔喷布静电驻极工艺介绍,由于普通熔喷无纺布的过滤效率不到70%,纯粹靠熔喷超细纤维的纤维细、空隙小、孔隙率高的纤维三维集合体的机械阻挡作用是不够的,所以熔喷过滤材料普遍都是会通过静电驻极工艺对熔喷布添加静电电荷效应,利用静电的方法提升过滤效率,使其过滤效率可以达到99.9%到99.99%,很薄的一层就能达到预期的标准,呼吸阻力还小。

目前的静电驻极方法主要有静电纺丝法、电晕放电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击法等,其中电晕放电法是目前的静电驻极方法。

电晕放电法是熔喷纤网在收卷前通过静电发生器针状电极(电压一般为5-10KV)一组或多组电晕放电的方式使熔喷材料带上电荷,施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离,产生局部击穿放电,载流子受到电场的作用而沉积到熔喷布表面,一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获,从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。

增加熔喷布表面的电荷可以通过电晕放电法驻极处理工艺获得,但是要让这个静电储存不衰减,那就需熔喷驻极体材料的成分和结构有利于电荷保持。提高驻极体材料电荷储存能力的途径可通过引入具有电荷存储性能的添加剂来产生电荷陷阱捕获电荷。

因此,生产用于空气过滤材料的熔喷生产线与普通熔喷生产线相比,需要在生产线中增加高压静电驻极装置设备。

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